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GH4738化学成分GH4738镍基变形高温合金您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:开元旗牌-07-25 16:21:12

GH4738

GH4738 产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
GH4738 产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
GH4738 产品规格范围:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
GH4738 产品规格范围:锻件、棒材、尺寸可零割、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
GH4738 产品应用范围:普遍的应用于航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
GH4738 现货经销板材规格厚度:1-350mm,宽度:1000-6000mm。
GH4738 现货经销圆棒规格直径:φ1.0-200mm、长度:2500-6000mm。
GH4738 现货经销钢管规格壁厚:0.1-100mm,外径:1-600mm。
GH4738 现货经销钢带规格厚度:0.01-2.0mm,宽度:4-600mm。
GH4738 现货经销钢线规格规格:线径:0.01-15.0mm
GH4738 现货经销钢排规格厚度:1-100mm,宽度:10-400mm

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GH4738GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy

二、概述

GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗pi劳性能;在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能;良好的加工塑性,稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。

三、品种和使用状态

冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材

四、化学成分

C:0.03-0.10

Mn:≤0.10

Si:≤0.15

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:18.0-21.0

Mo:3.50-5.00

Al:1.20-1.60

Fe:≤2.00

Ti:2.75-3.25

Co:12.0-15.0

B:0.003-0.010

Zr:0.020-0.080

Cu:≤0.100

Ni:基体

五、物理化学性能

1、密度g/cm3:8.22

2、熔化温度:1330-1360℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。

六、加工性能及焊接工艺

GH4738合金焊接较为困难,可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。

七、使用范围及用途

GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗yang化和耐蚀性能,连续工作的抗yang化温度可达1040,间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域,如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。

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开元旗牌集团资料参考:

一般的方矩管防腐施工,都是先清理表面再进行涂漆,后进行管道着色。管道表面清理的意义在于,它可以使管道在涂漆后能在金属表面形成附着牢固的保护层,达到佳的防腐效果。涂漆前,首先要清除在管件两端及管道与设备连接处露在螺纹外面的麻丝。除此之外,还必须采取措施彻底清除金属表面的污物。一般地说,除采用带锈底漆时允许金属表面残留厚40μm以下的锈层之外,一般均要求管子表面露出金属本色。清理管道表面,一般采用除锈法与除油法。除锈法管道除锈方法有人工除锈、机楲除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等。
人工除锈。人工除锈是一种简单易行的除锈法。人工除锈时,若钢管或构件表面的浮锈较厚,则可以先用锤子轻轻敲打管子、敲掉锈层,使浮锈脱离方矩管表面;若锈层不厚,则可以首先用钢丝刷或粗砂纸擦拭管子表面,除掉浮锈。当露出金属本色后,再用破布或棉纱擦净锈末。钢管内壁的浮锈,可采用往复拉钢丝刷的方法予以清除。小管径方矩管,可用大小相适应的钢丝刷;大管径钢管,可将几把钢丝刷组合在一起,在钢丝刷两端连接铁丝,送人钢管内,操作者应该站在管子两端,来回拉刷,待露出金属本色后,再换上废棉纱拉刷干净。
加热后的方矩管通过传动线穿过环氧粉未喷涂室时,附有静电的环氧粉未将均匀地喷涂并吸附在钢管表面,厚度为50~10oμm。共聚物粘合剂及聚乙烯挤出胶粘剂涂敷必须在环氧粉未胶化过程中进行。胶粘剂和聚乙烯的挤出多采用侧向缠绕工艺,并确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。在开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度,各项参数达到要求后方可开始生产。
涂敷好的方矩管进入水冷却传动线。冷却循环水均匀喷洒在涂敷管表面,使防腐层冷却变硬。水冷却后的方矩管温度不高于60℃,并确保熔结环氧粉未防护层固化完全。冷却好的涂敷管经过出管传动线进入出管检验平台。

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