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GH4742表面硬度GH4742铬镍铁合金您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:开元旗牌-07-25 16:22:20

GH4742

GH4742 热处理制度
GH4742 固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。
GH4742 金相组织结构
GH4742 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
GH4742 工艺性能与要求
GH4742 1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
GH4742 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
GH4742 3、热处理后,零件表面yang化皮可用吹砂或酸洗方法清除

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GH4742GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
合金已广泛由于制造航空、航天发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高压压气机盘、涡pan封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能,在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。
摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自辽新6-0026,见表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
ZUI小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
ZUI大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注辽新6-0062规定:残留元素ω(V)和ω(W)各不超过0.2%,ω(Cu)不超过0.07%
摘自辽新6-0026、Q/YGB05012、Q/YGB05022和Q/YGB05026,标准热处理制度分两种:
制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,适合于较高温度下使用的零部件;
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,适合于较低温度下使用并要求有较高强度的零部件。

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开元旗牌集团资料参考:

硬氮化与软氮化的区别 
硬氮化
氮化是化学热处理的一种,也称渗氮,指将工件置于含「氮」的炉气(含氨气)中,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。
渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。
这种常规的氮化也被称为硬氮化,与之相对的是软氮化。
软氮化
软氮化的学名是“氮碳共渗”,也称“氰化”。渗入钢表面的元素以‘氮’为主,同时添加了‘碳’。软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗,与硬氮化相比,渗层硬度较低,脆性较小,故称为软氮化。
软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗,温度常用560~570℃,氮化时间常为2~3小时。
气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄(0.01~0.02mm),且氮化层硬度梯度较陡,故不宜在重载条件下工作。
“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低,而是含有简便、省事、费用低的意思。
硬氮化应用于载荷大,接触疲劳相对要求高的工件,强调渗层深度。
而软氮化的作用就是渗速快,一般用于载荷小的工件,渗层要求浅。

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