Inconel718（gh4169） ，是一种强化镍基高温合金， gh4169和 inconel718代表相同的物质，但是叫法不同。

Inconel718（GH4169）高温合金发展具有一个良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀和良好的加工技术性能，可用于生产制造企业各种不同形状进行复杂的零件，广泛应用于航空航天、核能、石油等行业。

什么刀片用于加工Inconel718镍基高温合金

高温合金工件

Inconel718（gh4169）高温合金的加工难点

Inconel718（GH4169）高温合金合金化程度高，导热性差，切削温度高，切削力大，加工硬化严重，硬点多，加工效率低，刀具磨损大，加工成本高。

如果需要我们可以使用硬质合金刀具对其进行研究分析加工，会导致刀具磨损严重，加工表面工作生活质量安全管理人员难以得到保证，且易粘附，换刀频率高。因此，需要使用 cbn 刀具是学生较好的选择，可以提高生产效率，减少刀具磨损，提高表面工程零件的质量。

什么刀片用于加工Inconel718镍基高温合金

数控加工场景

Cbn 刀具加工 inconel718（gh4169）高温合金的优点

1.CBN刀具硬度高，不怕高温合金硬化。CBN刀具的硬度要求很高，一般在8000~9000HV左右，因此CBN刀具进行即使在加工具有高硬度高温合金时也能轻松可以实现经济高速计算切削。

2、CBN刀具耐热性好，能承受较高的切削温度。CBN刀具的耐热性为144~1500℃，虽然在企业进行研究高温合金切削过程中会不断发展产生问题需要我们大量的切削热，可能已经高达1000℃下左右，但依然存在一定不会直接经济影响CBN刀具的正常工作生活方式使用。

3、 cbn 刀具耐磨性好，化学稳定性好。高温合金含有大量的碳化物、氮化物、硼化物和金属间化合物，形成微小的硬点,导致刀具磨损。而 cbn 刀具发展具有很强的耐磨性，大大减少了刀具进行更换次数，提高了生产加工技术效率。

Iii .用CBN刀具加工Inconel718（GH4169）高温合金工件的案例。

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BOT-CBN刀具加工高温合金的实例研究

Inconel718（gh4169）高温合金的切削性能很差，难以在塑性难加工材料中切削，但通过选择合适的切削刀具和合理的切削参数，可以成功地加工该合金。

如您还有其它Inconel718的问题，欢迎咨询开元旗牌(中国)有限公司官网。