哈氏合金C22
哈氏合金C22 上海开元旗牌合金原材料现货规格：
哈氏合金C22 ——棒材规格:
哈氏合金C22 黑皮圆钢： Φ50-600，L1000-4000
哈氏合金C22 车光圆钢： Φ60-600，L1000-5000
哈氏合金C22 热轧圆钢： Φ20-50，L1000-5000
哈氏合金C22 冷拉圆钢： Φ4-20，L1000-5000
哈氏合金C22 ——线材规格：
哈氏合金C22 热轧线材：5.5-25，以卷的方式供应
哈氏合金C22 冷拉线材：0.5-15，5.5-25，以卷或者盘的方式供应
哈氏合金C22 ——板材规格：
哈氏合金C22 热轧板材：厚T 4.5-36,宽W650-2000，长L1000-45000
哈氏合金C22 冷轧板材：厚T 0.8-4.5,宽W650-1000，长L800-2200
哈氏合金C22 ——管材规格：
哈氏合金C22 无缝管：可按客户要求订做
哈氏合金C22 焊管：按客户要求订做
哈氏合金C22 ——法兰规格：按客户要求订做
哈氏合金C22 板材，依不同的交货状态有可以称为钢板、开平板、卷板轧制工艺的不同有可以分为冷轧板和热轧板；依厚度不同又有薄钢板、中板、厚板、特厚板之说；千奇百怪的叫法不仅仅是从常规理解上体现还体现在化学成分/硬度/密度等性能的差异性上，下面就让我们先对板材材料的叫法来个标准定义吧：
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哈氏合金C22哈氏合金C22棒材规格
规格：ASTM B 574 / ASME SB 574
尺寸：ASTM，ASME和API
尺寸：3.17mm至350mm直径
长度：2m - 6m
表面处理：光亮，波兰和黑色
等级：Hastelloy C22（UNS编号N06022）
形状：圆形，方形，六角形（A / F），矩形，线材（线圈形式），金属丝网，方坯，铸锭，锻造等。
哈氏合金C22棒化学成分
镍：余量
铬：20.0-22.5
钼：12.5-14.5
铁：2.0-6.0
钨：2.5-3.5
钴：≤2.5
钒：≤0.35
碳：≤ 0.015
锰：≤0.50
硫：≤0.02
硅：≤0.08
磷：≤0.02
Hastelloy C22 Bar等效等级
标准 WERKSTOFF NR。 UNS JIS EN
哈氏合金C22 2.4602 N06022 NW 6022 NiCr21Mo14W
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哈氏合金C22
哈氏合金C22 上海开元旗牌常年合作钢厂：
哈氏合金C22 【日本钢厂】
哈氏合金C22 新日本钢铁（新日铁NSSC）
哈氏合金C22 川崎制铁（川铁Kwski Hey Industries）
哈氏合金C22 住友金属工业（住金Sumitomo Metl Industries）
哈氏合金C22 日本钢管株式会社(NKK)
哈氏合金C22 神户制钢所（神钢KOBELCO）
哈氏合金C22 日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）
哈氏合金C22 日本冶金（YKIN）
哈氏合金C22 日本大同（DIDO）
哈氏合金C22 日本日立（HITCHI）
哈氏合金C22 【美国】
哈氏合金C22 美国钢铁公司（United Sttes Steel Corprtion）卡内基钢铁
哈氏合金C22 阿塞洛米塔尔钢铁集团（rcelor Mittl）
哈氏合金C22 美国冶联(llegheny Technologies)TI
哈氏合金C22 美国C公司
哈氏合金C22 美国哈氏合金(HYNES)
哈氏合金C22 美国Crucible熔炉斯伯
哈氏合金C22 美国芬可乐（FINKL）
哈氏合金C22 美国肯纳KENNMET
哈氏合金C22 【德国】
哈氏合金C22 德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel G）
哈氏合金C22 德国布德鲁斯(Buderus)
哈氏合金C22 德国葛利兹
哈氏合金C22 德国蒂森克虏伯VDM
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开元旗牌集团资料参考：
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，通过特殊热处开元旗牌艺，可对不锈钢进行渗碳、氮碳共渗，使不锈钢表层形成S相，大幅度提升表面硬度的同时，可调整热处理温度，提升耐腐蚀性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
对奥氏体不锈钢性能的影响。铁素体相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境中耐蚀性劣化；在高温下长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。
1、加热速度的影响
一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂。尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。
但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且中心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，对于解决孔距变形方面有一定效果。
2、加热温度的影响
淬火加热温度的高低影响材料的淬透性，同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。
(1)从淬透性方面看，加热温度高，将使热应力增大，但同时使淬透性增高，因此组织应力也增大，并逐渐占主导地位。例如，碳素工具钢T8、T10、T12等，在一般淬火温度淬火时，内径表现为缩的倾向，但若提高淬火温度到≥850℃时，则由于淬透性增大，组织应力逐渐占主导地位，因而内径可能表现为胀的倾向。
(2)从奥氏体成分看，淬火温度提高使奥氏体含碳量增加，淬火后马氏体的正方度增大(比容增大)，从而使淬火后体积增大。
(3)从对Ms点影响细看，淬火温度高，则奥氏体晶粒粗大，将使零件的变形开裂倾向增大。
综合上述，对所有的钢种，尤其是某些高碳的中、高合金钢，淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形，因此，正确选择淬火加热温度是很重要的。
一般来说，选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下，总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号(如Cr12MoV等)，也可通过调整加热温度，改变残余奥氏体量，以调节模具的变形。
