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NS331黑皮定尺NS331热处理要求是什么您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:开元旗牌-07-26 11:10:59

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NS331NS331耐蚀合金 NS331镍铬钼耐蚀合金
化学成分:
Ni余量
Cr:14.0-17.0
Mo:2.0-3.0
Fe:≤8.0
C:≤0.030
Si:≤0.70
Mn:≤1.00
Ti:0.4-0.9
抗拉强度540   屈服强度195   伸长率35

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NS331

NS331 【交货状态】
NS331 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求;
NS331 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
NS331 【表面】
NS331 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求;
NS331 【冶炼工艺】
NS331 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉;
NS331 【产品检测】
NS331 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种检测手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。

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开元旗牌集团资料参考:

什么是氮化处理,它的目的是什么 
氮化又称渗氮,它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。
氨气在400℃以上将发生如下分解反应:
2NH3→2N+3H2
分解出的氮原子被工件吸收从而形成氮化层。
渗氮可以获得比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,并具有渗碳得不到的耐腐蚀性能;而且由于渗氮温度比渗碳温度低得多,渗氮后又不需要进行热处理,所以渗氮后的变形很小,因此在工业上获得了广泛的应用。
渗氮与渗碳相比,渗氮的优点如下:
①有更高的表面硬度和耐磨性;
②有更高的疲劳强度;
③有较高的抗蚀性;
④有较高的抗咬合性能;
⑤工件变形小。
氮化处理在工业上应用日趋广泛,而氮化处理的目的,也根据工件的具体情况有所不同。
合金钢零件氮化是为了提高工件的耐磨性和疲劳极限,这种氮化称为强化氮化。多用于重要的结构零件。如发动机轴,气缸套筒,高速齿轮等。
碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力,这种氮化称为抗蚀氮化。

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