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N08825验收标准N08825对应内外材质您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:开元旗牌-07-24 17:21:09

N08825

(合金钢)元素性能一览表:

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N08825Incoloy?825UNS N08825

UNS N08825是一种合金,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。

UNS N08825(镍825)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5542,ASTM B424

应用

化学处理组件

污染控制

石油和天然气的回收

酸洗槽部件

核燃料加工

UNS N08825的描述

UNS N08825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金,含有高含量的铬,镍,铜和钼,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比,合金的高含量镍与钼和铜的含量相结合,在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。作为奥氏体镍基合金,该材料在很宽的温度范围内具有延展性,从低温到超过1000°F(538°C)。可加工性是镍基合金的典型,材料易于通过各种技术成形和焊接。

UNS N08825化学典型

镍:38.00 - 46.00

铬:19.50 - 23.50

铁:≥22.00

钛:0.06 - 1.2

钼:2.50 - 3.50

铜:1.50-3.00

碳:≤0.05

锰:≤1.0

硫:≤0.03

硅:≤0.5

铝:≤0.2

UNS N08825物理特性

密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

比热,(32 - 212°F),Btu / lb?°F,(0 - 100°C),J / kg?°C:0.105(440)

平均系数热膨胀系数:in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)

导热系数:BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)

弹性模量:

张力为ksi(MPa) 28.4×103(196×103)

在70°F(21°C)时的渗透率H = 200奥斯特:

退火:1.005

熔点:2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

室温下UNS N08825的力学性能

退火典型

极限拉伸强度:85 KSI min(586 MPa min)屈服强度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸长率:30%mi

回火:

UNS N08825可以冷轧成各种状态。

热处理

UNS N08825不能进行硬化热处理。

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N08825

N08825 机械性能
N08825 机械性能,我们的生产完全按照标准,满足的机械性能,也可以根据客户要求,满足客户的机械性能要求。
N08825 热处理
N08825 热处理,我们的生产完全按照标准满足热处理,也可以根据客户要求,满足客户要求的热处理。
N08825 加工
N08825 加工,我们的生产完全按照标准来满足加工,也可以根据客户要求,满足客户要求的加工。
N08825 焊接性能
N08825 焊接性能,我们的生产完全按照标准,满足焊接性能,也可以根据客户要求,满足客户要求的焊接性能。

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开元旗牌集团资料参考:

4.硬度要求与变形影响
不同材料的临界冷却速度不一样,零件使用时的硬度要求也不一样,零件的精度、控制变形要求也不同,这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况,选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后,通过控制原材料(零件材料和油品材料)的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间,入油时间等各项控制措施,结合淬火后的回火工艺,回火温度,回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求,通过热处开元旗牌艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调,控制热处理变形在合理范围内。
5.热处理淬火油的选择方法
前面从热处理淬火工艺出发提到淬火油选择原则:淬火油冷却性能必须在达到要求的硬度(冷却速度要求快)和绝不允许产生裂纹,控制热处理变形在合理的小范围内(冷却速度要求慢)两者之间找到一种佳结合,而这个矛盾的冷却速度要求是对不同温度区间提出的要求,这就为热处理淬火油的研制提供了一种方向。鉴于检测条件限制,以前在工厂的热处理生产实践中我们只能根据开元旗牌知识及经验对淬火介质作一个大致的范围选择然后用试验来验证。冷却特性仪的广泛运用正是提供了一种检测工具分析手段,为我们优化淬火油的科学选择,分析对比给予帮助。我们可以有条件检测或委外检测或要求油品公司提供淬火油冷却特性检测数据报告,为淬火油的选择提供科学依据。
根据上述方法,符合使用要求的淬火油有很多种。根据生产实际情况和公司品质政策,对符合冷却性能要求的淬火油还要进行其它技术指标对比和综合比较,从中筛选出适合的。淬火油的稳定性与抗氧化性,冷却性能的重复性与再现性、光亮性、安全、成本都是需要考虑的因素。

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